Khi màn hình hiển thị LED được sử dụng rộng rãi hơn, mọi người có yêu cầu cao hơn về chất lượng sản phẩm và hiệu ứng hiển thị. Trong quy trình đóng gói, công nghệ SMD truyền thống không còn có thể đáp ứng yêu cầu ứng dụng trong một số tình huống. Dựa trên điều này, một số nhà sản xuất đã thay đổi quy trình đóng gói và chọn triển khai COB và các công nghệ khác, trong khi một số nhà sản xuất đã chọn cải tiến công nghệ SMD. Trong số đó, công nghệ GOB là công nghệ lặp đi lặp lại sau quá trình cải tiến quy trình đóng gói SMD.
Vậy với công nghệ GOB, liệu sản phẩm màn hình LED có thể đạt được ứng dụng rộng rãi hơn? Xu hướng phát triển thị trường trong tương lai của GOB sẽ thể hiện xu hướng nào? Chúng ta hãy xem xét!
Kể từ khi ngành công nghiệp màn hình LED phát triển, bao gồm cả màn hình COB, nhiều quy trình sản xuất và đóng gói lần lượt xuất hiện, từ quy trình chèn trực tiếp (DIP) trước đó đến quy trình gắn trên bề mặt (SMD), cho đến sự xuất hiện của COB. công nghệ đóng gói, và cuối cùng là sự xuất hiện của công nghệ đóng gói GOB.
⚪Công nghệ đóng gói COB là gì?
Bao bì COB có nghĩa là nó gắn trực tiếp chip vào đế PCB để tạo kết nối điện. Mục đích chính của nó là giải quyết vấn đề tản nhiệt của màn hình hiển thị LED. So với plug-in trực tiếp và SMD, đặc điểm của nó là tiết kiệm không gian, vận hành đóng gói đơn giản hóa và quản lý nhiệt hiệu quả. Hiện nay, bao bì COB chủ yếu được sử dụng trong một số sản phẩm có kích thước nhỏ.
Ưu điểm của công nghệ đóng gói COB là gì?
1. Siêu nhẹ và mỏng: Theo nhu cầu thực tế của khách hàng, bảng PCB có độ dày 0,4-1,2mm có thể được sử dụng để giảm trọng lượng xuống ít nhất 1/3 so với các sản phẩm truyền thống ban đầu, có thể giảm đáng kể chi phí kết cấu, vận chuyển và kỹ thuật cho khách hàng.
2. Chống va chạm và chịu áp lực: Các sản phẩm COB đóng gói trực tiếp chip LED vào vị trí lõm của bảng PCB, sau đó dùng keo nhựa epoxy để đóng gói và xử lý. Bề mặt của điểm đèn được nâng lên thành bề mặt nhẵn và cứng, có khả năng chống va đập và mài mòn.
3. Góc nhìn lớn: Bao bì COB sử dụng phát xạ ánh sáng hình cầu nông, góc nhìn lớn hơn 175 độ, gần 180 độ và có hiệu ứng màu khuếch tán quang học tốt hơn.
4. Khả năng tản nhiệt mạnh: Các sản phẩm COB gói gọn đèn trên bảng PCB và truyền nhiệt nhanh chóng của bấc qua lá đồng trên bảng PCB. Ngoài ra, độ dày của lá đồng của bo mạch PCB có yêu cầu nghiêm ngặt về quy trình và quá trình chìm vàng sẽ khó gây ra sự suy giảm ánh sáng nghiêm trọng. Vì vậy, ít đèn chết, giúp kéo dài tuổi thọ của đèn rất nhiều.
5. Chống mài mòn và dễ lau chùi: Bề mặt của điểm đèn lồi thành bề mặt hình cầu, nhẵn và cứng, có khả năng chống va chạm và mài mòn; có chỗ nào không tốt thì có thể sửa chữa từng điểm một; không có khẩu trang, bụi có thể được làm sạch bằng nước hoặc vải.
6. Đặc tính tuyệt vời trong mọi thời tiết: Nó áp dụng phương pháp xử lý bảo vệ ba lần, với các tác dụng vượt trội là chống thấm nước, độ ẩm, ăn mòn, bụi, tĩnh điện, oxy hóa và tia cực tím; nó đáp ứng mọi điều kiện làm việc trong mọi thời tiết và vẫn có thể sử dụng bình thường trong môi trường chênh lệch nhiệt độ từ âm 30 độ đến cộng 80 độ.
⚪Công nghệ đóng gói GOB là gì?
Bao bì GOB là công nghệ đóng gói được ra đời nhằm giải quyết các vấn đề bảo vệ hạt đèn LED. Nó sử dụng các vật liệu trong suốt tiên tiến để bao bọc chất nền PCB và bộ phận đóng gói LED để tạo thành lớp bảo vệ hiệu quả. Nó tương đương với việc thêm một lớp bảo vệ phía trước mô-đun LED ban đầu, từ đó đạt được chức năng bảo vệ cao và đạt được mười tác dụng bảo vệ bao gồm chống thấm nước, chống ẩm, chống va đập, chống va đập, chống tĩnh điện, chống phun muối , chống oxy hóa, chống ánh sáng xanh và chống rung.
Ưu điểm của công nghệ đóng gói GOB là gì?
1. Ưu điểm của quy trình GOB: Đây là màn hình hiển thị LED có khả năng bảo vệ cao, có thể đạt được tám biện pháp bảo vệ: chống thấm nước, chống ẩm, chống va chạm, chống bụi, chống ăn mòn, chống ánh sáng xanh, chống muối và chống- tĩnh. Và nó sẽ không có tác dụng có hại trong việc tản nhiệt và giảm độ sáng. Thử nghiệm nghiêm ngặt trong thời gian dài cho thấy lớp keo che chắn thậm chí còn giúp tản nhiệt, giảm tỷ lệ hoại tử hạt đèn và giúp màn hình ổn định hơn, từ đó kéo dài tuổi thọ sử dụng.
2. Thông qua quá trình xử lý GOB, các pixel dạng hạt trên bề mặt của bảng đèn ban đầu đã được chuyển thành bảng đèn phẳng tổng thể, thực hiện quá trình chuyển đổi từ nguồn sáng điểm sang nguồn sáng bề mặt. Sản phẩm phát ra ánh sáng đồng đều hơn, hiệu ứng hiển thị rõ ràng và trong suốt hơn, góc nhìn của sản phẩm được cải thiện đáng kể (cả chiều ngang và chiều dọc có thể đạt tới gần 180°), loại bỏ hiệu quả hiện tượng moiré, cải thiện đáng kể độ tương phản của sản phẩm, giảm độ chói và chói , và giảm mệt mỏi thị giác.
⚪Sự khác biệt giữa COB và GOB là gì?
Sự khác biệt giữa COB và GOB chủ yếu nằm ở quy trình. Mặc dù gói COB có bề mặt phẳng và bảo vệ tốt hơn gói SMD truyền thống, nhưng gói GOB bổ sung quy trình đổ keo lên bề mặt màn hình, giúp các hạt đèn LED ổn định hơn, giảm đáng kể khả năng rơi ra và có độ ổn định mạnh hơn.
⚪Cái nào có ưu điểm, COB hay GOB?
Không có tiêu chuẩn nào tốt hơn, COB hay GOB, vì có nhiều yếu tố để đánh giá liệu một quy trình đóng gói có tốt hay không. Điều quan trọng là phải xem chúng tôi coi trọng điều gì, đó là hiệu quả của hạt đèn LED hay khả năng bảo vệ, vì vậy mỗi công nghệ đóng gói đều có những ưu điểm riêng và không thể khái quát hóa được.
Khi chúng tôi thực sự lựa chọn, việc sử dụng bao bì COB hay bao bì GOB nên được xem xét kết hợp với các yếu tố toàn diện như môi trường lắp đặt và thời gian vận hành của chính chúng tôi, đồng thời điều này cũng liên quan đến hiệu quả hiển thị và kiểm soát chi phí.
Thời gian đăng: Feb-06-2024
